Máquina de limpeza ultrassônica de moldes de alta frequência limpador de ondas sonoras ultrassônicas

Máquina de limpeza ultrassônica de moldes de alta frequência limpador de ondas sonoras ultrassônicas

Máquina de limpeza de molde ultrassônica usa ondas sonoras de alta frequência para remover resíduos de molde e incrustações de ferramentas

Máquina de limpeza de moldes ultrassônica

Máquina de limpeza ultrassônica de moldes usa ondas sonoras de alta frequência para remover resíduos de molde e incrustações de ferramentas e placas que são imersas em uma solução aquosa aquecida.Um gerador ultrassônico converte a corrente de frequência de linha padrão em energia elétrica de alta frequência.O gerador é conectado a pequenos transdutores que são montados no fundo ou nas laterais de um tanque de lavagem.Esses transdutores vibram em frequências ultrassônicas quando a corrente passa.Isso faz com que o fundo ou os lados do tanque vibrem como o diafragma em um alto-falante, que esfrega e solta resíduos de ventilação e sujeira

Máquina de limpeza ultrassônica de moldes que limpa os componentes através de processos de limpeza e enxágue ultrassônicos em vários estágios.

O enxágue é realizado com água DM ultrapura, seguida de secagem por infravermelho, ar quente e estações de cura.Um processo de limpeza ultrassônica com a ajuda da máquina de limpeza ultrassônica é uma marca de limpeza de alta qualidade de diversos componentes industriais.A limpeza ultrassônica é seguida por processos de secagem a ar quente, IR e a vácuo.

Benefícios:

• Mão de obra reduzida

• Maior vida útil do molde

• Danos de molde reduzidos devido à limpeza

• Corridas mais longas

• Sucata reduzida

Por que um limpador ultrassônico é ideal para moldagem por injeção

Em três palavras: completo, seguro e rápido.Os contaminantes perdidos pela limpeza manual são geralmente aqueles localizados nas profundezas das fendas e em outras superfícies impossíveis de alcançar.Além disso, superfícies de moldes altamente acabadas podem ser arranhadas ou danificadas por processos manuais.Moldes grandes podem ser difíceis de manobrar, arriscando ainda mais danos durante a limpeza manual.E quanto mais tempo demorar para limpar os moldes, maior o risco de danos.

A ação de limpeza ultrassônica resolve todos os três problemas.

É minucioso porque atinge todas as superfícies do molde imersas em uma solução de limpeza ultrassônica biodegradável à base de água.É seguro porque, embora a ação de limpeza possa ser chamada de “violenta”, ela ocorre tão rapidamente que as superfícies altamente polidas do molde de injeção não são danificadas durante o processo de limpeza.Por rápido queremos dizer 10 a 15 minutos, embora moldes grandes e complexos possam exigir um ciclo de limpeza mais longo.

Limpeza de moldes de plástico por ação de cavitação

A ação de cavitação é descrita como a implosão de inúmeras bolhas minúsculas contra superfícies de produtos imersos na solução de limpeza.As bolhas são criadas quando os transdutores alimentados por gerador ligados ao tanque do limpador ultrassônico vibram em frequências ultrassônicas medidas em milhares de ciclos por segundo ou kilohertz (kHz).

A seleção do equipamento de limpeza é governada em grande parte pelo tamanho dos moldes a serem limpos.Os limpadores ultrassônicos estão disponíveis desde pequenas unidades de bancada até equipamentos de tamanho industrial montados no piso que podem ser instalados para ciclos automatizados de limpeza e enxágue.Mas selecione um limpador com aquecedor, temporizador e modo de varredura.

O processo é bastante simples, independentemente do tamanho do equipamento.Aqui está uma descrição simplificada que pode ser modificada com base em suas operações específicas:

1.Encha o limpador ultrassônico com água, mas deixe espaço para o deslocamento da solução de limpeza devido ao tamanho dos moldes a serem limpos.Adicione a quantidade adequada de concentrado de solução de limpeza biodegradável.Peça aos cientistas da Tovatech para recomendar a formulação correta com base no tipo de contaminante que você está removendo e do que o próprio molde é feito.

2.Quando estiver pronto para limpar, coloque os moldes de injeção no cesto de limpeza.Tome cuidado para que eles não entrem em contato um com o outro.Se estiver limpando peças grandes, você pode suspendê-las na solução de limpeza para que não entrem em contato com o fundo do tanque.Alguns limpadores industriais são equipados com prateleiras inferiores para apoiar os produtos que estão sendo limpos.

3.Ajuste o aquecedor para 65 C e o temporizador de 10 a 60 minutos dependendo do grau de contaminação.Ative o modo de varredura para garantir uma distribuição uniforme da cavitação e promover uma limpeza uniforme e, em seguida, abaixe os moldes na solução.Com a experiência, você estabelecerá condições ideais de limpeza.

4.Ao final do ciclo retire os moldes e inspecione.Quando estiver satisfeito, lave-os com água quente fresca e deixe-os secar ou seque-os com ar comprimido.Observe que configurações e cavidades complexas podem reter água que deve ser removida adicionando um forno de secagem elétrico à sua configuração.

Dica de enxágue:Você vai querer remover completamente os resíduos da solução de limpeza.Formas complexas podem exigir um enxágue por pulverização ou, em certos casos, enxágue por cavitação em um tanque de enxágue ultrassônico.

Como limpar moldes de injeção de plástico grandes

Moldes complexos requerem limpeza cuidadosa.

Os moldes de injeção complexos representam investimentos substanciais das empresas de moldagem por injeção de plásticos que, para proteger seus investimentos, devem estabelecer procedimentos de limpeza para remover uma variedade de contaminantes persistentes.Estes incluem resíduos queimados, óleos, rebarbas e graxas que, se permanecerem, resultarão na rejeição do produto pelo departamento de controle de qualidade.A lavagem manual com solventes simplesmente não funciona.Além de consumir muito tempo, a limpeza manual apresenta riscos potenciais à saúde do pessoal e desafios de descarte de solventes.A solução é usar um limpador ultrassônico em vez de esfregar em uma lavadora de peças à base de solvente.

Por que um limpador ultrassônico é ideal para moldagem por injeção

Em três palavras: completo, seguro e rápido.Os contaminantes perdidos pela limpeza manual são geralmente aqueles localizados nas profundezas das fendas e em outras superfícies impossíveis de alcançar.Além disso, superfícies de moldes altamente acabadas podem ser arranhadas ou danificadas por processos manuais.Moldes grandes podem ser difíceis de manobrar, arriscando ainda mais danos durante a limpeza manual.E quanto mais tempo demorar para limpar os moldes, maior o risco de danos.

A ação de limpeza ultrassônica resolve todos os três problemas.

É minucioso porque atinge todas as superfícies do molde imersas em uma solução de limpeza ultrassônica biodegradável à base de água.É seguro porque, embora a ação de limpeza possa ser chamada de “violenta”, ela ocorre tão rapidamente que as superfícies altamente polidas do molde de injeção não são danificadas durante o processo de limpeza.Por rápido queremos dizer 10 a 15 minutos, embora moldes grandes e complexos possam exigir um ciclo de limpeza mais longo.

Ultrassônicos: a ÚNICA maneira de limpar com confiança

Independentemente da fonte de sujeira ou contaminação, os sistemas de limpeza ultrassônicos AG são projetados para acomodar uma ampla variedade de usos em diversos setores.Rápidas, eficazes e eficientes, nossas máquinas permitem limpar praticamente qualquer tipo de peça ou componente.O que se segue é apenas uma pequena lista dos muitos tipos diferentes de itens que foram limpos usando nossos sistemas.

• Automotivo (carro, caminhão, motocicleta)Veja o vídeo abaixo
• Aviação (Helicópteros, Aeronaves e Apoio Terrestre)
• Barco Pessoal e Marítimo
• Moldes de injeção
• Restaurantes, Padarias e Cozinhas (Filtros de Forno, Queimadores, Panelas, Frigideiras, Utensílios)
• Máquinas de todos os tipos
• Ferramentas, porcas, parafusos
• Extrusão e Rebarbação
• Quase tudo feito de metal (ferroso e não ferroso), plástico, vinil e madeira.

3 moldes de injeção de tanque, máquina de limpeza ultrassônica de moldes de sopro com a dimensão de cada tanque 1000*700*700mm

Que solução de limpeza não devo usar?

Inflamáveis ​​ou soluções com pontos de fulgor baixos só devem ser usados ​​em um sistema classificado como ATEX EX da Hilsonic adequado.A energia liberada pela cavitação é convertida em calor e energia cinética, gerando gradientes de alta temperatura na solução, podendo criar condições perigosas com líquidos inflamáveis.Ácidos, alvejantes e subprodutos de alvejantes geralmente devem ser evitados, mas podem ser usados ​​com limpeza indireta em um recipiente adequado de limpeza indireta, como um béquer de vidro, e cuidados apropriados.Ácido e alvejante danificarão os tanques de aço inoxidável e/ou criarão condições perigosas.

A limpeza ultrassônica pode danificar minhas peças?

Com certos cuidados, a limpeza ultrassônica é considerada segura para a maioria das peças.Embora os efeitos de milhares de implosões por segundo sejam muito poderosos, o processo de limpeza é seguro, pois a energia está localizada no nível microscópico.A consideração de precaução mais importante é a escolha da solução de limpeza.Os efeitos potencialmente adversos do detergente no material a ser limpo serão aumentados pelo ultra-som.

Quando as soluções devem ser alteradas?

As soluções de limpeza devem ser reabastecidas quando ocorrer uma diminuição perceptível na ação de limpeza ou quando a solução estiver visivelmente suja ou gasta.Normalmente, não é necessário um novo lote de solução em cada sessão de limpeza.

As soluções de limpeza devem ser reabastecidas quando ocorrer uma diminuição perceptível na ação de limpeza ou quando a solução estiver visivelmente suja ou gasta.Normalmente, não é necessário um novo lote de solução em cada sessão de limpeza.